Катанка: что это и где используется?

Катанка представляет собой вариант металлической проволоки из разновидностей металлопроката. В процессе ее изготовления используется углеродистая сталь марок СТ0, СТ1, СТ2, СТ3 и сплавы цветных металлов. Диаметр стальной катанки составляет 0,5-1 см, а из цветных металлов – от 0,1 см. Этот тип металлической проволоки нашел применение в различных отраслях народного хозяйства: связь, строительство, производство строительных материалов и т. д. Катанка является основой для производства электродов и сварочной проволоки для усиления основы железобетона, телеграфной проволоки и упаковки проводов. Популярность этого металлопроката в промышленных отраслях способствует увеличению ее производственных объемов. Реализуется катанка в виде мотков. Контроль ее качества осуществляется на государственном уровне в соответствии со стандартом ГОСТ 380-94.

Катанка: производство

Для изготовления металлической проволоки металлургические предприятия используют специальное оборудование для производства катанки прокатные станы. Металл сжимают и протягивают через валы. В результате получается полоса, представляющая собой проволоку. После полученная проволока сматывается. Так как в процессе металл нагревается, то для дальнейших действий его охлаждают: чаще всего с помощью промышленных вентиляторов, но иногда и естественным путем. Затем мотки катанки отправляют на склад.

Катанка часто используется для производства силовых электрических кабелей, для чего она проходит через волок, травильную ванну, сдвоенный волок, сушильный агрегат, а заканчивается все обжимом, где используется стриппер для кабеля.

Катанка: контроль качества

В целях изготовления металлической проволоки данного типа, соответствующей требованиям ГОСТа, на производственных предприятиях осуществляется контроль качества по двум направлениям: металлографическому и механическому. Согласно металлографии нагрев может привести к пониженному содержанию углерода на поверхности проволоки, что негативно отразится на ее прочности. Визуальный осмотр определяет наличие механических дефектов: заусенцев, закатов и т. п. При одних дефектах проволоку нельзя применять вообще, при других возможна переориентация на другие цели. Пустоты и пузыри способствуют снижению прочностных характеристик. Кроме того, готовая катанка проверяется по визуальным и геометрическим характеристикам: измеряются площади поперечного сечения и диаметр проволоки. Также косвенно характеризует металлическую проволоку вес ее одного метра. Перечисленные характеристики стандартны для всех металлургических предприятий в соответствии с ГОСТ 2590. После контроля качества мотки подвергаются упаковке и маркировке с обязательным указанием способа охлаждения.